玻璃瓶是我們常見的一種生活用品，幾乎我們現(xiàn)在每個(gè)人的生活都離不開它，那么大家知道玻璃瓶是怎樣通過煉制加工成型的嗎？接下來我們徐州玻璃瓶廠家就跟大家分享玻璃瓶成型的加工過程。

 1、配制加工玻璃瓶的原材料。根據(jù)配制比例，將各種原料稱量后在一混料機(jī)內(nèi)混合均勻。玻璃瓶的主要原料有：石英砂、石灰石、長(zhǎng)石、純堿、硼酸等。

 2、將配制好的原材料加熱熔化。把配制好的原料進(jìn)行加熱，將其熔化成玻璃液，熔化玻璃液的熔制溫度大多在1300-1600゜C。大多數(shù)用火焰加熱，也有少量用電流加熱的，稱為電熔窯。   3．將玻璃液倒進(jìn)玻璃制作的模具中，玻璃瓶就可以基本成型。玻璃瓶成形必須在一定溫度范圍內(nèi)才能進(jìn)行，這是一個(gè)冷卻過程，玻璃瓶首先由粘性液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榭伤軕B(tài)，再轉(zhuǎn)變成脆性固態(tài)。 

4．玻璃瓶成型之后進(jìn)行冷卻。雖然玻璃瓶的成型過程就是一個(gè)散熱過程，但是在它成型以后，還會(huì)留有余熱，會(huì)降低玻璃瓶的強(qiáng)度，如果直接冷卻，很可能在冷卻過程中或以后的存放、運(yùn)輸和使用過程中自行破裂，所以對(duì)于玻璃瓶的冷卻是一個(gè)循序漸進(jìn)的過程。

 通過以上步驟，玻璃瓶基本上就已經(jīng)成型了，如果大家對(duì)于玻璃瓶還有什么疑問，歡迎通過官網(wǎng)聯(lián)系我們。